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詳細情報 |
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| 最小注文数量: | 1pc | 価格: | negotiable |
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| パッケージの詳細: | 合板パッケージ | 受渡し時間: | 1か月 |
| 支払い条件: | T/T | 供給の能力: | 10個/月 |
| ハイライト: | UV ink tube screen printing machine,soft tube screen printer 80pcs/min,high-speed tube printing machine with warranty |
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製品の説明
UVインクバニッシュチューブスクリーン印刷機（ソフトチューブ用） 85pcs/分
製品
特徴
優れたマルチプロセス統合能力:
プラスチックソフトチューブの高精度装飾に特化して設計されており、1つの統合されたワークフローで複数のプレミアム仕上げプロセスを可能にします。
主要プロセス:
高精度UVスクリーン印刷: UV硬化インクを使用して、複数の色（スポットカラー、CMYK、特殊インク）を安定かつ効率的に印刷し、鮮明で鮮やか、かつ密着性の高いグラフィックを実現します。
精密ホットフォイルスタンピング: 統合されたホットスタンピングユニット（コールドフォイルオプション）は、メタリックフォイル（金、銀、ホログラフィックなど）またはパターンフィルムを、指定されたチューブ領域に正確に転写し、製品の美観を高めます。
高品質バニシング: 独立したバニシングユニットは、局所的または全面的なUVグロス/マットバニッシュを塗布し、表面の光沢、耐摩耗性を高めたり、ユニークな触覚効果を提供します。
柔軟なプロセス組み合わせ: 上記のプロセスを単一の生産サイクル内でオンデマンドで組み合わせることができ（例：ベース印刷+フォイルスタンピング+スポットバニシング）、複雑で付加価値の高い装飾効果を実現します。
革新的な「統合タレット」設計と超高精度（±0.1mm）:
統合マルチステーションタレット: 革新的なマルチステーション統合タレット設計（例：12、14以上のステーション）を採用しています。印刷、スタンピング、バニシングのすべての操作は、同じ高精度フィクスチャセットを使用して完了します。
再配置エラーを排除: チューブは、再クランプを必要とせずに、ステーション間でタレットとともに正確に回転し、複数の位置決めステップによって生じるレジストレーションの不正確さを根本的に排除します。
±0.1mmのレジストレーション精度: 堅牢な機械構造（高剛性タレット、精密ベアリング、リニアガイド）と高度なモーションコントロールアルゴリズムにより、業界をリードする±0.1mmのレジストレーション精度を実現します。マルチカラー印刷、フォイルと印刷、印刷とバニッシュ間の完全なアライメントを保証し、プレミアムパッケージングの厳しい要件を満たします。
完全デジタルサーボドライブと360°シームレス印刷:
コアドライブシステム: 重要なモーション軸（タレットインデックス、スキージ、フラッドバー、フォイルヘッドリフト、フィクスチャ回転）は、トップティアの国際ブランド（例：Yaskawa、Mitsubishi、Panasonic）の完全デジタルACサーボモーターによって駆動されます。
精密制御: サーボシステムは、優れた速度安定性、位置再現性、および迅速な応答を提供します。
360°全周装飾: フィクスチャ設計により、印刷/スタンピング/バニシング中にチューブを360°正確に回転させることができ、シームレスで継ぎ目のない全周装飾を容易にし、従来の印刷の制限を克服します。
インテリジェント制御とインダストリー4.0接続:
集中制御: 高性能PLC（プログラマブルロジックコントローラー）システムを使用して、正確で信頼性の高いロジック制御を行います。
ヒューマンマシンインターフェース（HMI）:
メインオペレーターパネル: 大型の高解像度産業用タッチスクリーン（HMI）を備え、直感的なグラフィカルインターフェースにより、レシピ管理、パラメータ設定（速度、圧力、ストローク、温度、保持時間）、生産監視、障害診断、生産統計が容易になります。
ワイヤレスタブレット操作: 革新的に、頑丈な産業用ワイヤレスタブレットによる操作をサポートし、オペレーターが機械の周りを自由に移動してパラメータ調整、開始/停止コマンド、ステータスチェックを行うことができ、操作の柔軟性と効率性を向上させます。
リモート管理とサービス（インダストリー4.0）:
機械接続: 工場ネットワークまたはクラウドプラットフォームへの統合のために、産業用イーサネットポート（例：Ethernet/IP、Profinet、Modbus TCP）および/または4G/5Gモジュールを搭載しています。
リモートモニタリング: **PCまたはモバイルAPP**を介して、機械の状態（稼働中/停止中/アラーム）、生産効率（OEE）、出力、および主要パラメータをリアルタイムでリモートモニタリングできます。
リモート診断とメンテナンス: 許可されたサービスエンジニアは、リモート障害診断、ソフトウェアアップデート、およびパラメータ最適化を実行でき、ダウンタイムを大幅に削減し、サービス応答を改善します。
データ収集と分析: 生産データ（速度、歩留まり、アラーム履歴）を収集、保存、分析して、生産最適化と意思決定をサポートします。
技術的パラメータ
| 機械モデル | SRS826 |
| ワークステーション | 8 |
| 印刷速度 | 最大80pcs/分 |
| ソフトチューブ直径 | 15-75mm |
| ソフトチューブ高さ | 60-220mm |
| 最大印刷長 | 220mm |
| 最大印刷高さ | 180mm |
| 印刷精度 | ±0.1mm |
構成
- アンスクランブリング&供給機 ホットスタンピング機能 プラズマ表面処理機能
- ビジュアルレジストレーション機能 LED-UV硬化機能 完成品品質検査機能
フレーム処理
UV硬化
供給装置
用途
SRS826 CNCチューブUVスクリーン印刷機は、全自動CNCチューブUVスクリーン印刷機です。用途範囲は非常に広く、化粧品チューブ、医薬品チューブ、歯磨き粉チューブ、プラスチックチューブ、金属チューブ、ガラスチューブ、複合チューブなど、さまざまな円筒チューブ本体のUVスクリーン印刷に使用できます。
私たちについて
SENNY PRINTING EQUIPMENT CO.,LTDは2004年に設立され、精密自動スクリーン印刷機、スティックラベラー機、ホットスタンピング機、および補助設備の設計と製造を専門としています。一方、顧客の要件に応じてあらゆる種類の自動印刷機を設計できます。
SENNYには非常に優れたデザイナーがいます。SENNYの創設者は、1994年から初期にスクリーン印刷機の設計と開発に従事し、多くの成果を上げました。彼は最初の自動スクリーン印刷機を設計しました。大型鉄製ペール缶用自動スクリーン印刷機。大型オイルケトル用4色スクリーン印刷機。ボトル用モジュールで独立して制御される自動スクリーン印刷機。10Lから20L（3色および7色）のペール缶用自動スクリーン印刷機など。
製品を改善するために、SENNYは国内外の類似製品の利点を採用し、顧客のコメントや提案も考慮しています。長年の革新と改善により、SENNYが製造する製品は現在、国内市場で主導的な地位にあります。また、世界中で販売されています。
「卓越性、創造性、誠実さ、品質！」という使命のもと、SENNYは高品質の製品とサービスの提供を堅持し、新しい市場の開拓と、お客様との相互利益とウィンウィンの状態を追求することに専念しています。